作为最新的电解水技术，阴离子交换膜（AEM）电解槽使用非贵金属催化剂、无钛部件，并和PEM一样能在压差下运行，但是目前AEM膜存在化学、机械稳定性的问题，影响寿命曲线。此外，AEM膜的传导性低，催化动力学慢和电极结构较差也影响着AEM的性能。性能的提升通常是通过调整膜的传导性，或通过添加支持性电解质（如KOH、NaHCO3）来实现，但这又会降低耐久性。相比PEM，AEM膜中OH-离子的传导速度要比H+质子慢三倍，因此AEM将面临更大的挑战，需要研制更薄或具有更高电荷密度的膜，同时对BOP辅助系统也提出了较高的要求。

       目前AEM技术尚处于研发阶段。国际上的开发、制造商是意大利的ENAPTER的研发重点是在纯水系统下提升膜的传导性和耐久性，以期达到电流密度 >1A/cm²（小室工作电压1.8V）和衰减速率 <15mV/1000小时。

       日前IPS爱谱斯公司的100A大电流电化学工作站带EIS阻抗，在客户实验室完成了300小时的AEM电解水耐久性测试。

（AEM）电解槽使用非贵金属催化剂、无钛部件，并和PEM一样能在压差下运行，但是目前AEM膜存在化学、机械稳定性的问题，影响寿命曲线。此外，AEM膜的传导性低，催化动力学慢和电极结构较差也影响着AEM的性能。性能的提升通常是通过调整膜的传导性，或通过添加支持性电解质（如KOH、NaHCO3）来实现，但这又会降低耐久性。相比PEM，AEM膜中OH-离子的传导速度要比H+质子慢三倍，因此AEM将面临更大的挑战，需要研制更薄或具有更高电荷密度的膜，同时对BOP辅助系统也提出了较高的要求。

       目前AEM技术尚处于研发阶段。国际上的开发、制造商是意大利的ENAPTER的研发重点是在纯水系统下提升膜的传导性和耐久性，以期达到电流密度 >1A/cm²（小室工作电压1.8V）和衰减速率 <15mV/1000小时。

       日前IPS爱谱斯公司的100A大电流电化学工作站带EIS阻抗，在客户实验室完成了300小时的AEM电解水耐久性测试。